卧式螺旋过滤连续离心机常见的问题包括启动困难、运行过程中振动、机器堵塞等。

1、启动困难：可能由于卧螺离心机启动电流过大引起电气开关的保护作用，或者转鼓内残留的物料较多导致螺旋滤网孔被堵塞，油压过低或压力继电器失效。

解决方法包括调整时间继电器，采用清水加压冲洗并转动螺旋，更换或调整压力表及继电器零件。

2、运行过程中振动：原因可能是在维修装配过程中，转鼓划线不对齐破坏了动平衡精度，或者润滑油变质，主轴承失效，主轴承的内圈与轴一起松动，螺旋输送机轴承故障，排液口法兰硬连接，机头法兰松动导致振动不同，差速器损坏（通常由缺油引起），停止后阀门不关闭而进料导致物料在滚筒内堆积等。

解决方法包括重新对准刻线，更换轴承，修复或更换端盖，更换轴承，接头处采用软管连接，修理或更换新的机头法兰，更换差速器配件等。

3、机器堵塞：表现是长时间不排渣，排出的清液逐渐浑浊变暗并接近进料的颜色和状态，随着滚筒电流的增加和滚筒转速的急剧下降，排渣扭矩逐渐增加并保持在高位。

解决方法是立即切断卧螺离心机的进料，依靠螺旋推力来消除堵塞，如果不能自己推动材料和堵塞，应降低旋转鼓的速度或关闭旋转鼓驱动器，但不能关闭螺旋电机。等滚筒减速后，堵塞的固体渣可能会逐渐松动被螺旋排出机器。

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