刮刀下部卸料离心机是一种广泛应用于化工、制药、食品行业的固液分离的重要设备。全自动离心机可以有效提高工作效率和精度，因此学会正确操作离心机至关重要。

1. 开机前的准备工作

　　使用前应将作业场所清理干净，以消除作业障碍。
　　将控制系统置于手动档。检查各连接处是否正确、可靠。接通电源，启动气压系统，工作压力调至0.5MPa；松开机壳盖压紧螺栓，打开机壳盖；
　　装上翻盖保险装置，上紧螺栓！用手转动转鼓不得有咬死或卡滞现象；检查主轴盖螺栓紧固情况；检查滤布安装情况，不得有密封失效处；

2. 启动系统

　　启动压缩气体控制系统、氮气保护系统、在线清洗液系统，依次试验进料阀、洗涤阀、气体辅助刮刀、气体反冲装置、氮气保护系统、在线清洗系统、防爆照明灯、开盖保护、刮刀保护等装置工作是否正常；试验时进料阀、洗涤阀前端手动控制阀应处于关闭状态；关闭机壳盖，并锁紧；

3. ：启动主电机
　　根据离心机电机机壳上所标注的旋转方向调整电机转向！调整传动胶带的张紧度；将控制系统置于自动档。离心机按所编制的工作程序运行，运行过程中如有异常现象应予排除；

4：负荷运转：

　　接通电源，将控制系统置于自动挡；按启动按钮，离心机按所编制的工作程序运行；

5：出厂时设置的运行参数：

　　准备时段、第一加速时段、第一速度段、第二加速时段、第二速度段、制动时段、第三速度段运行参数及各速度段内各动作执行元件的动作按随机电气说明书中的有关说明。
　　按具体情况可在现场对离心机运行参数进行更改，对某些不符合生产工艺的功能可以删减，如洗涤、氮气保护等；
　　进入准备时段，液压系统、压缩气体控制系统、氮气保护系统、在线清洗液系统进入待机阶段；当离心机至设定的加料转速时（第一速度段），进料阀打开开始进料，同时将一部分液相滤出。加料量由料程控制器进行测定，待加料达到限定量后，关闭进料阀。

6：加料时必须注意：

　　滤饼的容积和重量都不能超过规定。当滤饼密度较大时，必须保证其滤饼重量不得大于规定的装料重量，以免出现危险；当滤饼密度较小时，必须保证其滤饼体积不得大于规定的装料容量，以免料浆溢出，在调试时应按所分离物料的滤饼的密度对料程控制器进行必要的调整。离心机进入第二加速时段。离心机在第二速度时段运行，对滤饼进行分离；洗涤阀打开，对滤饼进行洗涤，同时将一部分洗涤液滤出（洗涤时间根据工艺要求而定）。对经洗涤的滤饼进一步分离；

7：进入制动时段，

　　离心机从高速降至第三速度段运行；刮刀及气体辅助刮刀、气体反冲装置动作，将滤饼刮下，从卸料口排出；离心机继续以低速运转，在线清洗装置工作，对离心机内腔（与物料相接触部分）进行清洗；

8. 结束离心过程

　　一次工作循环结束，进入下一工作循环。

9. 清洁和维护

　　离心机使用完毕后，及时清洁离心机内外部残留的物料。检查离心机的零部件是否完好，并定期进行维护保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。

结论：

　　通过掌握全自动刮刀下部卸料离心机的操作步骤，您可以更加准确和高效地进行离心物料，提高所分离物料的可靠性和准确性。请务必遵守操作规程，并在操作过程中保持谨慎和专注，以确保安全。

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